全自动换热机组

一般是可以将板式换热器介质的进出口阀门给关闭掉，再将冷介质的进出口阀门关闭，排掉介质，这个介质一般就是水和汽了.分别是以冷热介质的进水排污口味清洗液进水口，出水排污口为清洗液出水口(若无排污口需添加并加阀门)，钢制管壳式换热机组图片，按热介质进口-热介质出口-冷介质进口-冷介质出口的顺序，和清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统.

化学清洗结束后，由于板式换热器内部流通孔径小，总有垢渣(特别是污垢)粘附在传热片上，所以需要用循环泵反复冲洗掉垢渣.把清洗槽内废液排掉，充满清水，用循环泵冲洗，废水排掉，再反复冲洗，不停接水观察，山东钢制管壳式换热机组，直到板式换热器内不再有垢渣排出为止.

管壳式换热器生产量不断增加

      管壳式换热器是石油化工行业的重要设备，它的腐蚀及保护对设备的长周期运行有着重要的意义；由于近年来加工中的硫、酸及杂质含量越来越高，对炼油换热设备的防腐蚀性能及材料的选择提出了更高的要求。文章对采用涂料与牺牲阳极综合保进行了阐述，该方法工艺方案和特点是：表面处理要，合理选取保护电流密度，按设计要求确定阳极块，控制好湿度和温度，涂料施工严格按照SHY－99涂料工艺进行，确保综合防护的效果。

       目前国内石油、化纤、冶金、发电等企业的冷换器设备经常由于水垢、腐蚀产物和腐蚀物黏泥造成冷换器堵塞，致传热系数下降，是冷却水系统中常见的问题。由于碳酸盐垢的导热系数只有碳钢的1%左右，直接影响到了换热效率，增加了系统的压力降。垢下腐蚀也常常缩短设备的寿命，造成的经济损失十分惊人。其次，每次检修时还要投入大量的人力物力疏通结垢和腐蚀产物，清洗等一系列维修工作量十分繁杂，解决碳钢水冷器的腐蚀问题变得极有必要。

        防腐蚀措施目前，冷换设备上应用较多的防腐蚀技术是提高设备的材质和涂敷防腐蚀涂料，但提高设备材质会大幅度提高建设成本。防腐蚀涂层虽具有良好的防腐蚀性能，但单一的防腐蚀涂层由于其在金属表面的附着能力和涂层厚度的不同，会存在一定的缺陷，而用涂料与牺牲阳极联合保，能很好的解决此问题。

牺牲阳极保护牺牲阳极的阴极保是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属，如铝、锌或镁。阳极材料不断消耗，释放出的电流供给作为阴极的被保护金属构筑物。

     

因为许多原因，换热器设备和管线线路上都会产生大量的污垢，如结焦、油垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。但在生产过程中产生的污垢会使设备及管线失效，装置系统会出现产量下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使工艺中断，装置系统停产，所以我们要充分认识换热器清洗的重要性。

列管式换热器是工业生产中应用较为广泛的换热设备，单位体积换热器与其它几种间壁式换热器相比，单位体积换热器可以提供更大的传热面积，而且具有更好的传热效果。众所周知，在工业生产过程中，钢制管壳式换热机组生产厂家，由于个别设备或局部管道线路因操作不当而结垢、堵塞，钢制管壳式换热机组制造厂家，经常会影响生产效率。此时，我们所能做的是迅速清除污垢，保证生产正常运行。

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