换热器结构尺寸及载荷工况

BEM型换热器结构如图1 所示，管板上共有500 根换热管，河北管壳式换热器报价，分布在管板的上半部分，左右对称。结构尺寸和材料：管板内径：1300 mm；管板厚度：80mm；法兰外径：1460 mm；管板材料：00Cr19Ni10；壳体厚度：24mm。

为简化计算，在建立有限元模型时，只考虑换热器的管板、壳体、管束和膨胀节等主要结构，法兰垫片用等效的均布比压来代替。

由于整台换热器结构是前后左右对称，所以只取组合体的四分之一，换热管长度取一半。换热管是细长形状，所以用杆单元来模拟。这样的作法对管子附近的管板应力计算是不准确的，事实上，如果考虑换热管和管板的胀焊连接，该处的真实应力也很难计算。根据圣维南原理，这样处理对远处的非布管区管板的计算影响不大。

全自动换热机组

一般是可以将板式换热器介质的进出口阀门给关闭掉，再将冷介质的进出口阀门关闭，排掉介质，这个介质一般就是水和汽了.分别是以冷热介质的进水排污口味清洗液进水口，出水排污口为清洗液出水口(若无排污口需添加并加阀门)，按热介质进口-热介质出口-冷介质进口-冷介质出口的顺序，U型管壳式换热器报价，和清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统.

化学清洗结束后，由于板式换热器内部流通孔径小，可拆卸管壳式换热器报价，总有垢渣(特别是污垢)粘附在传热片上，所以需要用循环泵反复冲洗掉垢渣.把清洗槽内废液排掉，充满清水，用循环泵冲洗，废水排掉，再反复冲洗，不停接水观察，直到板式换热器内不再有垢渣排出为止.

列管式换热器和螺旋板换热器有什么不同

关闭螺旋板换热器是由两片平行钢板相互隔卷而成的一种螺线管。在两板之间焊接有定距支撑流道间距，在螺旋板的两端焊接有盖板。冷、热液分别由两个流道流过螺旋板进行热交换。

特点：结构紧凑，单位体积提供的换热面积大，总传热系数大，热传导，不容易堵塞。

缺陷：操作压力、温度不能过高，流体阻力大，不易维修，对焊接质量有较高的要求。所以通常只能在1960kPa以下，300-400℃以下操作温度。现有螺旋板式换热器系列标准，所用材料为碳钢和不锈钢两种。

列管式换热器的优点：

1、总传热系数较大，由于板面压入波纹或沟槽，在低流速下就会产生湍流。

2、结构紧凑的单位体积设备所提供的热传导面积大，在每立方米250~1000平方米之间可传递热量；

3、操作灵活，行距大，可根据需要，可根据需要增加或减少板数，调整换热面。

4、容易检修和清洗。

列管式换热器的缺点：

可操作压力低，大不超过2MPa，立式管壳式换热器报价，否则容易漏液；操作温度不能过高，受限于垫片耐热；处理量不大，板距小，流道截流面积小，流速不能过大。

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