螺旋缠绕管式换热器用作氮气液化主低温换热器是其自身的特点决定的: 1、管内介质以螺旋方式流动，壳程介质逆流横向交叉通过绕管，换热器层与层之间换热管反向缠绕，管、壳程介质以纯逆流方式进行传热，聊壳式换热器价格，即使在较低的雷诺数下其流动形态也为湍流，换热系数较高;2、多种介质共存于一台螺旋缠绕管式换热器进行传热时，由于其传热元件为圆管，可拆卸管壳式换热器价格，螺旋缠绕管式换热器对不同介质之间的压差和温差限制要求较小，降低了生产装置的操作难度，提高了设备的安全性;3、结构相对紧凑、耐高压且密封可靠、热膨胀可自行补偿;4、易实现大型LNG液化作业。管壳式换热器的传热新技术及发展趋势管壳式换热器是在石油化工行业中应用广泛的换热器。

【管壳式换热器具有什么样的特点与结构】

管壳式换热器是化工、石油、轻工、能源等工业应用广泛的过程设备之一，它具有选材范围广，换热表面清洗较方便，适用性较强，处理能力大，能承受高温和高压等特点。

管壳式换热器的结构设计主要依据是GB151［1］，GB151 中关于换热器管板强度校核是根据弹性基础上薄板理论，钢制管壳式换热器价格，在轴对称结构的条件下，将薄板的三维变形简化为二维梁式变形，由此来计算其强度的。而换热器壳体厚度的选择，主要是根据壳体所受到的壳程压力来确定。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。

换热器由于其工作特点，不仅有管程压力和壳程压力等载荷作用，而且还要受到工作介质的温度载荷作用。在GB151 中对压力载荷，给出了管板和壳体的尺寸选择，立式管壳式换热器价格，及固定管板兼作法兰的管板和壳体的连接方式。然而，对于在温度载荷作用下，这些尺寸却没有具体的说明要求。2、浮头式、填料函式换热器，除可清理管内污垢外，换热器管程部件可从壳体中帛出后进行冲刷清理。

管式换热器焊接工艺评定中的因素分类

管式换热器的焊接工艺评定中，焊接工艺评定因素分为重要因素、补加因素和次要因素。

    1.重要因素是指影响焊接接头力学机能和弯曲机能（冲击韧性除外）的焊接工艺评定因素；

    2.补加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺评定因素。当划定进行冲击试验时，需增加补加因素；

    3.次要因素是指对要求测定的力学机能和弯曲机能无显著影响的焊接工艺评定因素。

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