管壳式换热器结构：由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。5、安装方便：本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体;另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，江西管壳式换热器定做，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。利用静电作用原理研究离子棒水处理设备，并模拟工业系统中该设备的阻垢、缓垢性能。图示为的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度，可在两端管箱内设置隔板，立式管壳式换热器定做，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。

螺旋缠绕管式换热器的安装和日常维护：螺旋缠绕管式换热器的体积和重量仅为传统管壳式换热器的五分之一至十分之一，对安装空间要求低，安装过程也不需要复杂的起重设备，人工即可完成，而传统换热器体积庞大，对安装空间和起重工具均有较高要求，后期检修维护时更为不便。如果问题尽可能快地暴露，一旦发生芯泄漏，甚至当需要更换管束时，存在缓冲时间。更长的使用寿命，螺旋缠绕管式换热器全部材料均选用不锈钢316L，焊接工艺严格，抗腐蚀能力强，换热管的螺旋状结构避免了运行中产生的热应力对设备造成的损害，故设备使用寿命更厂。美观的外形，螺旋缠绕管式换热器外形结构对称，表面全部做镜面抛光处理，在潮湿的环境中不产生锈蚀，美观性大大提高。

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。国内外绝大多数在役的管壳式换热器还在采用垂直弓型折流板结构，存在流动死区大、壳程流动阻力大、易积垢等不足，换热器整体传热效率低，用周期短，还容易诱发管束的振动噪音。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，螺纹管管壳式换热器定做，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

管壳式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，U型管壳式换热器定做，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。在清洗换热器中板片表面水垢的时候，可以用含溶液或含乌洛托平、、硫酸的溶液作为清洗液，并将清洗温度控制在40℃-60℃，不能过高也不能过低。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。

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