管壳式换热器的传热新技术

在石化和化工制药设备的换热器系统中管壳式换热器以其结构坚固、可靠性高、适应性强等优点在化工生产和使用中一直占主导地位，被广泛使用在精馏塔的塔顶冷凝器、冷却器和塔底再沸器等。在管壳式换热器的设计和使用中，积极考虑强化传热的新技术、新工艺，以提高能源利用率、减少金属材料的消耗，对推进石油化工制药行业的节能减排工作有着重要意义。

管壳式换热器结构：由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，嘉兴管壳式换热机组定制，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体;另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。图示为的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度，可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，立式管壳式换热机组定制，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。

管壳式换热器安装注意事项

1、 管壳式换热器安装之前必须进行压力测试

热交换器必须在工作压力的1.5倍之中做水压试验相关测试，蒸汽部分必须不能低于蒸汽供汽压力加0.3MPa的数据;热水部分必须不能低于0.4MPa相关信息。在试验压力下，应该保持10分钟压力不降没有变化。

2、管壳式换热器施工必须留有足够的建筑空间和通道

建筑空间里管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，也就是其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，螺纹管管壳式换热机组定制，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m，U型管壳式换热机组定制，保证足够的操作空间有利于拆卸整修。

3、管壳式换热器安装的器械仪表保证能够观察

换热器安装器械仪表方便查看检测是必须的，各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察，这样一旦出现问题即可发现解决。

4、垂直空间距离也有相应要求

加热器上部附件的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m，这种原因是为了方便检修。

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